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目前國內建筑墻體保溫多選內保溫作法，因為內保溫比外保作法簡單風險小，但保溫層面層裂縫成為一大難題．本文敘述內保溫墻體面層裂縫的原因和對策。

     一、保溫板材變形

     引起裂縫的原因與對策

     不少施工單位為減少濕作業(yè)．選用貼預制保溫板作法。預制保溫板材在工廠成型，現(xiàn)場只需粘貼即可，方便了施工作業(yè)。但這種貼板法在施工二三個月至一年后，多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構整體外形尺寸也發(fā)生變化，而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。墻體變形量大，保溫板變形量小，由此產生墻體與保溫板材體型變化的應力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。

     內保溫板材附著在一個不穩(wěn)定的基礎上，常規(guī)情況下，板塊裂縫出現(xiàn)只是一個時間早晚的問題。

     對這種裂縫的對策是板縫應考慮采用彈性軟聯(lián)接材料。

     二、保溫材料受潮變軟引起裂縫的原因和對策

     為避免板縫開裂很多人選擇了漿料型現(xiàn)場抹灰的保溫作法．以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得了整體性好、沒有裂縫的效果．但抹灰漿料無法象板材那樣設置空氣層。不能有效地控制墻體結露，保溫層處于潮濕狀態(tài)。室內外溫差造成墻體結露現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為20℃．相對濕度為70％的條件下，露點為14℃，也就是墻體溫度低于14℃時墻面就會出現(xiàn)結露。在保溫結構中，保溫層置于內側．墻體溫度常低于14℃。即在保溫層與墻體結構層界面處產生結露。若保溫材料沒有良好的抗蒸汽滲透性．保溫層吸水會使導熱系數(shù)進一步變大，加劇結露現(xiàn)象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化，喪失強度。

     這種現(xiàn)象會導致面層開裂。一般情況下在結構墻體上應避免采用經(jīng)水提泡48h，粘接強度喪失50％以上的材料，即軟化系數(shù)低于0.5的保溫漿料。

     三、玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率低引起裂縫的原因和對策

     為控制裂縫．通常有效的辦法是貼玻纖網(wǎng)布。目前不少工程因此取得了滿意的效果，沒有再發(fā)生裂縫現(xiàn)象。但也有一些工程雖貼了玻纖網(wǎng)布、仍在一個月后逐漸發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象，其主要原因是：(1)玻纖網(wǎng)布抗拉強度不夠；(2)玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率低；(3)聚合物砂漿強度過高；(4)網(wǎng)布所處的構造位置有誤。為控制裂縫，應采取下列措施：

    1．玻纖網(wǎng)布抗拉強度的選擇

     目前對常發(fā)生裂縫的工程，通常選用耐堿玻纖網(wǎng)布，其標準為布重≥80g／m2；斷裂強度：25mm×100ram布條，徑向≥0．3KN，緯向≥0.15KN。實踐證明，選用玻纖網(wǎng)布的指標應滿足以下標準：，布重≥210g／m2，斷裂強度25mm×200mm布條，徑向≥625N，緯向≥625N。

     2．玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率的選擇

     常見的玻纖網(wǎng)布有三種不同材質，即無堿網(wǎng)布、中堿網(wǎng)布和耐堿網(wǎng)布。實驗證明，它們在堿性條件下抗拉強度都有所下降。無堿網(wǎng)布抗拉強度高，但耐堿性能差。其次是中堿網(wǎng)布，其耐堿性能亦差，在水泥砂漿中一個月左右玻璃纖維就會粉化，輕拉即斷開。抗堿性能好要屬含氧化鋯的耐堿玻纖網(wǎng)布，氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%～16％時，其耐堿強度保持率在60％～80％左右。另外、玻纖網(wǎng)布表面涂覆材料的不同選擇，也會對網(wǎng)布的抗拉強度及耐堿強度保持率發(fā)生重要影響。

     3．聚合物砂漿強度的選擇

     目前常與玻纖網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿、其配比為425號水泥：細砂=1：2加調適量聚合物乳液。這種聚合物砂漿粘接強度很高，表面硬度也很高，其強度在1．1～2．0MPa。水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用具有可變形的特點的彈性乳。